贵州RFP-03型智能测力仪数据上传软件是集测量、控制于一体的测控仪表。可进行抗压、抗折等试验。可配套用于各种压力机的控制部分,用途广泛。
本仪器采用*单周期51核单片机技术,加以20位高精度AD转换器和大容量内存,具有测量精度高、响应快捷稳定、控制速度快而准确等特点。采用LED数码管显示,试验结果以直接显示、保存及打印(选配微型热敏打印机);用户操作采用了多层菜单结构,功能强大,操作方便,并且加入了对操作的容错处理,如力值传感器AD值、零点、校准值。可计算zui大力、抗压抗折强度等试验参数。
可与PC相连,可选配上位机软件,电脑与控制器同步显示力值、加荷速率,也可实现一台电脑对多台控制器方案。
可用多种限位开关,力值过载保护功能可设定、故障自检、提示功能、存储器、AD芯片、内存芯片、CPU程序、上限位保护、下限位保护等故障,力传感器未接或过载、力传感器未标定等查询功能。
电 源:~380 ±10% V / 50 Hz;
仪器功耗:≦20W;
温 度:-10 °C - 40 °C; 湿度30 % - 85 %;
外形尺寸:360×215×145(开空尺寸345×260×130)
(宽×深×高);
打印纸尺寸:57㎜宽(热敏打印纸);
仪表保险丝:15A、1A;
测力:
解 析 度: 1/100000;非线性重复性误差:≦ ±1%;
精 度: 0.5%以上(一般可达到0.02%FS);
测量范围: 50kN ~ 3000 kN任意设定;
分 辨 率:3位小数(量程≦100kN),2位小数(量程≦3000kN)
采样频率:80次/秒
1.时 钟:年、月、日、时、分、秒
2.组号设定:000001——999999
3.截面设定:抗折抗压试块
(0)——用于非标试件抗压(无需输面积)
(1)——用于100×100㎜的立方体抗压试块
(2)——用于150×150㎜的立方体抗压试块
(3)——用于200×200㎜的立方体抗压试块
(4)——适用于任意截面的抗压试块(需输面积)
(5)——用于150×150×550㎜的抗折试块
(6)——用于100×100×400㎜的抗折试块
(7)——用于40×40×160㎜的抗压试块
储存: 本仪表自动保存检测数据。zui大储存量是120次数据组,编号范围为0001#~9999﹟。编号自动递增,也可以手动输入。同一编号的检测数据只保存zui近一次。数据存储采取先进先出的原则,即当测试单元超过120个时*个测试单元的数据将被清除。
主机前视图
主机后视图(接线详情请见附录一)
压盘螺杆控制盒示意图
可根据仪表功能选择以下机型
机型 | 功能描述 |
YL301B-1 | 1、力传感器接口;2、RS232计算机接口;3、油泵电机接口可跟;可跟PC机连接同步显示 |
YL301B-2 | 1、力传感器接口;2、RS232计算机接口;3、油泵电机接口 5、电机限位接线端;6、电机开机模式为常开(可设置常闭);可跟PC机连接同步显示 |
YL301B-3 | 1、 力传感器接口;2、RS232计算机接口;3、油泵电机接口;4、压盘电机接口;5、电机限位接线端,可跟PC机连接同步显示;(可扩展钳口控制盒) |
1.按键功能说明
本仪器共用24个按键,各按键的作用与功能如下:
功能 | 待机状态下按此键,进入各项功能的选择 |
确定 | 参数输入状态下为确认输入的内容 |
复位 | 返回待机界面 |
删除 | 用于清除输入的数字 |
启动 | 油泵电机,启动 |
停止 | 油泵电机,停止 |
清零 | 用于对力值清零 |
1、2、3、4、5、6、7、8、9、0 | 直接输入数字信息 |
本仪表应安装在试验机某个固定位置,输入电源和输出电源、传感器接口等全部在仪器后部相对应的插座内,仅须将插头和相对应的插座对好,插好并拧紧就行。仪器侧面板上的RS232接口,可与计算机直接相连并进行通讯。
2、时钟调整
用户如发现日期或时间不正确时,可对时间进行调整。方法如下:
1)连续按“功能”键,当“时钟”指示灯闪烁时,按“确定”键,进入日期和时间设定状态,显示屏显示如下:
2)力值屏显示“2 0XX-”表示年,速率屏显示“XX-XX”。闪烁位表示此位可修改。按相应数字键即可对日期进行设置。
3)设置完日期后,自动进入对时间设置。力值屏显示“XX-XX-”速率屏显示“XX”。闪烁位表示此位可修改。按相应数字键即可对时间进行设置。
1)放好试件,转动丝杆使上压板不接触试件为限,开启压力机,当油缸缓缓上升,按“清零”键清除皮重。
2)按“功能”键至“检测”指示灯闪烁后,按“确定”键,显示屏显示如下:
其中“P0001”是指试件的序号为0001(1闪动表示可输入序号)“S—285”是指试件的龄期为28天。试件的截面代号为5。截面代号为1、2、3、4、5、6、7、8定义如下:
1——100×100立方体试件
2——150×150立方体试件(标准试件)
3——200×200立方体试件
4——任何截面的试件
5——150×150×550mm抗折试块
6——100×100×400mm抗折试块
7——40×40mm抗压试块
8——70.7×70.7mm立方体抗压试块
3)按相应数字键,输入4位序号。例如编号为0128则输入“0128”。此时力值显示屏显示“P0128”。按“确定”键,进入龄期设定,按“确定”键,试件截面设定。
4)按相应数字键,输入正确的试件养护龄期及试件截面代码。例如:某一试件是标准150×150立方体混凝土试块,养护了18天。则输入“182” 后按“确定”开始检测。如果试块为非标准截面试块,则将截面代码输成“4”按“确定”键。此时速率屏显示“000.0”,用户可直输入试件的截面积(单位为“平方厘米”),如面积为123.5平方厘米后则输入“1235”,然后按“确定”键进入检测。
5)如使用“煤灰砖”抗折,则将试件截面代码输成“9”按“确定”键,速率屏显示“L-200”输入“长度”后按确定键。速率屏显示“b-115”输入“宽度”后按“确定”键。速率屏显示“H-053”输入“高度”后按“确定”键。
6)放好试块,关闭回油阀打开送油阀,,按一定加荷速率进行加载直至试块破裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。如发现刚才压的试块数据不对时,可按“0”清除刚压的试块检测数据。
7)等待测力仪力值显示屏自动清零后,放上第二块试块,重复第6步进行操作。
8)当用户压完一组试件,打印机将自动打印试验结果,如用户只压完一组试件中的两块或一块也可按“打印”键强制打印。(如面积代码为“7”,必须做完6块试件才自动打印试验结果)。
9)做完一组试块后,序号将自动加1,如果试件的种类不变,用户可重复第5步继续做。如想更改试件类型请按“复位”键后重复第2步,重新设定截面与截面代码。
2)此时显示屏显示
“P0000” “S―――2”
3)输入要查询的“4位序号”和“面积代码”后按“确定”键。
4)查不到此序号的检测数据则显示“E-01”。查到数据后后,力值屏显示4位序号,速率屏显示检测力值。
5)如需打印此组查检测数据,则按“打印”键。
5、更换打印纸操作
计量法规定,试验机每年需由当地法定计量部门进行检定。本机在使用中除法定计量工作人员外,用户请勿随意进入标定状态,否则会将内部数据搞乱,本机将不能正常使用。
一、检定操作
仪器通电三分钟后,用三等标准测力计进行检定,检定点一般为满量程的10%、20%、40%、60%、80%、100%。检定步骤如下:
1.装好标准测力计,加荷至压力机额定值三次后卸载。
2.连续按“功能”键至“检定”指示灯闪烁时,按“确定”键进入检定状态。显示屏显示如下:
力值屏显示“d0000”(检定点)
速率屏显示“XXX.XX”(实际力值)
3.检定零点,将油缸的活塞慢慢升起,稳住加荷阀,在测力计接近上压板时,按“清零”键清除毛重。然后按“确定”键确认零点,进入下一点的检定。
4.力值显示屏显示第2个被检点的标准值,速率屏显示实际力值。当测力计上力值与标准值相同时按“确定”键进行采样,同时进入第3点的检定。
5.重复第4步,依次进行各点的检定工作。
6.当检定完成后按“打印”键可打印检定结果。
打印检定结果如下:
打点检定数据:
标准 测量
01) 0 0.00
02) 200 199.80
03) 400 399.51
04) 800 801.02
05) 1200 1199.3
06) 1600 1599.3
07) 2000 2001.2
06-03-24 13:25
检验员:01 校验员:02
依此表判定该试验机是否合格。如合格,则该次计量结束,否则需进入标定状态对该机重新标定。
二、标定操作
压力机在出厂前或在使用一段时间后,经检定超标的均要进行标定工作。
1、标定点的设定
本仪表各标定点在出厂时已设定好。标定点分别为满量程的10%、20%、40%、60%、80%、100%、103%(过载点,不需要标)。2000 kN的压力机标定点为:(200kN、400kN、800kN、1200kN、1600kN、2000kN、2060kN(过载点))。300kN的压力机标定点为:(30kN、50kN、100kN、150kN、200kN、300kN、309kN(过载点))。如想更改标定点,步骤如下:
2、标定点的标定
1)装好标准测力计,加荷至压力机额定值三次后卸载。
2)连续按“功能”键至“标定”指示灯闪烁时,按“确定”键进入标定状态。
3)按相应的数字键,输入密码“66253681”后按“确定”键进入标定点的标定状态。
4)此时力值显示屏显示“0000”,速率屏显示“XXX.XX”为传感器的输出信号。
5)标定零点。将油缸的活塞慢慢升起,稳住加荷阀,在测力计接近上压板时,按“确定”键确认零点,同时仪表自动清零,进入下1标定点的标定。力值屏显示下1标定点,速率屏显示当前力值。
6)继续平稳加压,当标准测力计的力值接近标定点(力值显示屏显示的数值时),放慢加压速度。标准测力计的力值与标定点相同时按“确定”,同时进入下一点的标定。
7)重复第6步依次进行各点的标定。当标完所有点后仪表自动复位并保存标定结果。
试验机的标定工作结束后,对该试验机进行检定操作如符合要求则表示标定结束,否则需重新进行标定工作。
3、标定点精度的微调
经过标定、检定合格的仪表,它的精度符合小于1%要求。如果您想让仪表更准确一点,可以不需重新标定,而直接微调。(调整需慎重,如调整不当可导致仪表精度更差或不能使用)。具体方法步骤如下:
2)按相应的数字键,输入密码“33333333”后按“确定”键进入标定点的微调状态。此时力值显示屏显示“L0000”,速率屏显示“XXXXX”,此为“0000”点的力码,如此点“检定”时偏大,则增大此数值。
3)更改完成合按“确定”键进入下一标定点的微调。
4)重复第“2”步完成各点的微调。
错误代号 | 说明 | 备注 |
E-00 | 内存出错 | 厂家 |
E-01 | 无查询数据 | 无 |
E-02 | 力值过载 | 立刻卸载 |
E-03 | AD溢出或过载 | 检查传感器及接线等 |
E-04 | AD芯片出错 | 厂家 |
E-05 | 上限位保护 | 检查限位开关 |
E-06 | 下限位保护 | 检查限位开关 |
E-07 | 未标定 | 请计量所标定 |
E-08 | 自举程序出错 | 厂家 |
E-09 | 主程序出错 | 厂家 |
E-10 | 指输入编号不存在或编号非法等 | 检查编号 |
E-11 | 指通讯超时可能通讯线不通等原因 | 检查通讯状态 |
仪表简单故障排除方法:
故障现象 | 原因分析 | 排除方法 | 备注 |
接通电源后仪 表屏幕无显示 | 仪表上的保险丝损坏,仪表供电不正常。 | 逐个检查仪表后面板保险丝是否 损。请电工用万用表测量仪表输入插头内是否有380V电压。 |
|
油泵电机不启动 | 仪表传感器两端连接线松动,仪表供电不正常。 | 检查屏幕有无错误提示,按面板油泵启动键,电机指示灯亮,请电工用万用表测量仪表输入插头内是否有380V电压。 | 如屏幕显示传感器未接过载,检查传感器两端连接头是否松动。 |
打印机不走纸 | 检查打印纸是否装好 | 将打印机盖板打开,按面板打印键,检查打印机黑色橡胶轮是否转动 |
|
打印机打印白纸 | 打印纸装反或不是热敏打印纸 | 参照打印机的说明书重新安装打印纸或重新购买热敏打印纸。 | 无法确定打印纸是热敏或不是热敏可以将打印纸取下,用打火机在打印纸边缘加温打印纸一面明显发黑 |
打印机打字淡 | 电压过低,电压不正常 | 请电工用万用表测量仪表输入插头内380V电压是否正常。 |
|
仪表无力值显示,或屏幕显示传感器未接过载 | 试验前是否清零,传感器连接线松动 | 做试验前清零,检查传感器两端连接头是否松动。 |
|
标定时无法标定到满量程 | 传感器的零点可能已漂移 | (注1) | 如经自检发现问题请厂家 |
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