沥青车辙成型机使用方法及注意事项详解

　　沥青车辙成型机是道路工程中用于模拟和评估沥青路面车辙性能的重要设备。正确使用该设备不仅能提高试验效率，还能确保测试结果的准确性和可靠性。以下是成型机的详细使用方法及注意事项。

　　一、设备准备与检查

　　1、设备连接：确保成型机与电源、控制系统及数据采集系统正确连接。检查各部件（如加热板、加载轮、位移传感器等）是否安装牢固，避免松动或损坏。

　　2、预热设备：根据试验要求，设置加热板的温度。沥青试样需要在一定温度下成型和测试，通常预热至设定温度后需保持稳定30分钟以上，确保温度均匀分布。

　　3、清洁设备：在正式试验前，清理加热板、加载轮及试样模具，避免残留物影响试验结果。
 

　　二、试样制备与加载

　　1、试样制备：

　　根据试验标准，准备沥青混合料试样。

　　将沥青混合料倒入模具中，采用压实工具或压路机进行初步压实，确保试样密度均匀。

　　将模具置于车辙成型机的加热板上，调整试样位置，使其与加载轮对齐。

　　2、加载设置：

　　根据试验要求，设置加载轮的参数（如载荷大小、轮压、行走速度等）。

　　启动设备，加载轮将按照设定参数在试样表面往复行走，模拟车辆荷载对沥青路面的作用。

　　三、试验过程与数据采集

　　1、实时监控：在试验过程中，通过数据采集系统实时监测试样的车辙深度、变形量及温度变化。观察试样表面的变形情况，确保试验过程符合预期。

　　2、参数调整：根据试验需求，可随时调整加载轮的参数（如载荷、速度等），以模拟不同交通条件对沥青路面的影响。

　　3、数据记录：试验结束后，保存数据采集系统记录的车辙深度、变形量等参数，为后续分析提供依据。

　　四、试验结束与设备维护

　　1、试样取出：试验结束后，关闭设备电源，待加热板冷却后，小心取出试样。避免用力过猛导致试样或模具损坏。

　　2、设备清洁：清理加热板、加载轮及模具，清除残留的沥青混合料，保持设备清洁。

　　3、设备检查：定期检查设备的关键部件（如加热板、加载轮、位移传感器等），确保其性能稳定。如发现异常，及时联系专业人员维修。

　　五、注意事项

　　1、温度控制：沥青试样的成型和测试对温度要求较高，必须确保加热板温度均匀且稳定。温度波动过大可能导致试验结果不准确。

　　2、载荷设置：加载轮的载荷和行走速度应根据试验标准和实际需求合理设置，避免因载荷过大或过小影响试验结果。

　　3、设备安全：操作过程中注意安全，避免手部或其他物体接触运动部件。设备运行时应保持警惕，防止意外发生。

　　4、数据准确性：确保数据采集系统的校准和设置正确，避免因设备误差导致试验数据偏差。

　　六、应用场景举例

　　1、沥青路面性能评估：通过车辙成型机模拟车辆荷载对沥青路面的作用，评估沥青混合料的抗车辙性能，为路面设计提供依据。

　　2、材料对比试验：通过改变沥青混合料的配比或添加剂，测试不同材料的车辙性能，优化沥青路面材料的选择。

　　3、科研与教学：在道路工程科研和教学中，车辙成型机可用于模拟实际路况，研究沥青路面的变形规律和破坏机理。

　　总之，沥青车辙成型机是道路工程中的重要试验设备，正确掌握其使用方法和维护技巧，不仅能提高试验效率，还能确保测试结果的准确性和可靠性。