RFP-09型智能测力仪

使

用

说

明

书

目录

一、主要技术参数 1

二、功能 1

三、操作与安装 2

四、打印机的操作 10

五、计量机构检定与标定操作说明 12

本系列智能测力仪能够把测得的力值数据由单片机根据使用要求进行数字化处理，可配套用于各种压力机、试验机的控制部分，用途广泛。

一、主要技术参数：

额定工作电压：      ～380V±10％，50HZ

功 耗  ：           ≦20W

      非线性重复性误差：  ≦ ±1％

      工作温度：          0～40℃

      外形尺寸：          327×310×156（开空尺寸329×312×159）

      打印纸尺寸：        57㎜

      仪表保险丝；        1

二、功能：

• 时钟：年、月、日、时、分、秒
• 组号设定：000001——999999
• 截面设定：抗折抗压试块

（0）——用于非标试件抗压（无需输面积）

（1）——用于100×100㎜的立方体抗压试块

（2）——用于150×150㎜的立方体抗压试块

（3）——用于200×200㎜的立方体抗压试块

（4）——适用于任意截面的抗压试块（需输面积）

（5）——用于150×150×550㎜的抗折试块

（6）——用于100×100×400㎜的抗折试块

（7）——用于40×40×160㎜的抗压试块

（8）——用于70.7×70.7㎜的立方体抗压试块

（9）——用于砖块抗压（需输入长度与宽度）

抗拉试件：

（0）——用于非标试件抗压（无需输面积）

（1）——用于圆形截面试件抗拉

（2）——用于管形截面试件抗拉

（3）——板形截面试件抗拉

（4）——剖条试件抗拉

（5）——不规则截面试件抗拉

储存： 本仪表自动保存检测数据。zui大储存量是500次数据组，编号范围为000001#～999999﹟。编号自动递增，也可以手动输入。同一编号的检测数据只保存zui近一次。数据存储采取先进先出的原则，即当测试单元超过500个时*个测试单元的数据将被清除。

三、操作与安装

１、安装及接线

本仪表应安装在试验机某个固定位置。输入和输出电源、传感器、行程开关、过载输出接口等全部在仪器后部相对应的插座内，仅须将插头和相对应的插座对好，插好并拧紧就行。仪器后面板上的232接口，可与计算机直接相连并进行通讯。

２、按键功说明

本仪器共用28个按键：

9个数字键（０―――９）：用于输入数字信息。

菜单：用于进入各项功能的选择。

力值清零：用于显示力值的清零。

位移清零：用于显示位移的清零

复位： 用于回到待机状态

打印：待机状态为走纸，其它装态为强制打印数据

删除：用于清除输入的数字

“▼，▲”：用于查询时翻页

“电源”：控制器的开、关

“启动”：油泵电机启动/停止

“上升”、“下降”：工作台面的升、降

３、时钟调整

在待机状态下如（图１）所示，用户如发现日期或时间不正确时，可对时间进行调整。方法如下：

（图１）

• 按“菜单”键进入操作功能选择状态，如（图2）所示：

（图2）

2、输入“8”后按“确认”键进入时钟设置界面，如（图3）所示。

（图3）

３、依次输入正确的“年份”后按“确认”键，再输入正确的“月份”按 “确认”键，以此类推完成整个日期时间设定，设定完成后自动回到如　（图1）　所示的待机界面。

３、抗折抗压的试验操作：

• 按“菜单”键，液晶屏进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“1”选择“抗压抗折试验”按“确认”键进入如（图4）界面。

图（4）

２． 输入相应的序号、龄期，以及试件的型号后按“确认”键进入试验状态如（图5）所示。

　　　　　　　　　　　　　　图（5）

• 放好试件，转动丝杆使上压板不接触试件为限，开启压力机，当油缸缓缓上升，按“清零”键清除皮重。关闭回油阀打开送油阀，按一定加荷速率进行加载直至试块破裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。如发现刚才压的试块数据不对时，可按“删除”键清除刚压的试块检测数据。
• 等待测力仪力值显示屏自动清零后，放上第二块试块，重复第3步进行操作。
• 当用户压完一组试件，打印机将自动打印试验结果，如用户只压完一组试件中的两块或一块也可按“打印”键强制打印。（如面积代码为“7”或“8”，必须做完6块试件才自动打印试验结果）。
• 做完一组试块后，序号将自动加1，如果试件的种类不变，用户可重复第5步继续做。如想更改试件类型请按“复位”键后重复第2步，重新设定序号、龄期，以及试件的型号。

４、抗拉试验操作：

• 按“菜单”键，液晶屏进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“2”选择“抗拉试验”按“确认”键进入如（图6）界面。

图（6）

• 输入相应的序号、以及试件的型号后按“确认”键进入试验状态如　（图7）所示。

图（7）

• 夹好试件，开启压力机，当油缸缓缓上升，按“清零”键清除皮重。关闭回油阀、打开送油阀，按一定加荷速率进行加载直至试件破裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。

５、抗折抗压试件检测结果数据查询

编号查询方式：

• 按“菜单”键进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“7”选择“数据查询”按“确认”键进入如（图8）界面。

(图8)

• 输入“2”选择抗折抗压数据，并按“确认”出现如(图9)所示：

(图9)

• 输入“1”选择编号查询方式，并按“确认”出现如(图10)所示，然后输入要查询试件的编号和型号后按“确认”键，如果有此记录则显示如(图11)所示，如果没有则显示“未查询到记录”。

（图10）（图11）

日期查询方式：

• 按“菜单”键进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“7”选择“数据查询”按“确认”键进入如（图8）界面。
• 输入“2”选择抗折抗压数据，并按“确认”出现如(图9)所示：
• 输入“2”选择编日期查询方式，并按“确认”出现如(图12)所示，然后选择要查询试件的试验日期按“确认”键，如果有此记录则显示如(图11)所示，如果没有则显示“未查询到记录”。

（图12）

６、抗拉试件检测结果数据查询

编号查询方式：

• 按“菜单”键进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“7”选择“数据查询”按“确认”键进入如（图8）界面。
• 输入“2”选择抗折抗压数据，并按“确认”出现如(图13)所示，

（图13）

• 输入“1”选择编号查询方式，并按“确认”出现如(图14)所示，然后选择要查询试件的编号和型号后按“确认”键，如果有此记录则显示如(图15)所示，如果没有则显示“未查询到记录”。

(图14)

(图15)

日期查询方式：

• 按“菜单”键进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“7”选择“数据查询”按“确认”键进入如（图8）界面。
• 输入“1”选择抗拉数据查询，并按“确认”出现如(图13)所示：
• 输入“2”选择编日期查询方式，并按“确认”出现如(图16)所示，然后选择要查询试件的试验日期按“确认”键，如果有此记录则显示如(图15)所示，如果没有则显示“未查询到记录”。

(图16)

四、打印机的操作

(图20)

(图21)

五、计量机构检定与标定操作说明

计量法规定，试验机每年需由当地法定计量部门进行检定。本机在使用中除法定计量工作人员外，用户请勿随意进入标定状态，否则会将内部数据搞乱，本机将不能正常使用。

一、力值检定操作

仪器通电三分钟后，用三等标准测力计进行检定，检定点一般为满量程的20%、40%、60%、80%、100%。检定步骤如下：

１、装好标准测力计，加荷至压力机额定值三次后卸载。

• 按“菜单”键进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“3”选择“力值检定”按“确认”键进入如（图17）界面。

（图17）

• 输入“检定点数”后按“确认”键。
• 检定零点，将油缸的活塞慢慢升起，稳住加荷阀，在测力计接近上压板时，按“清零”键清除毛重。然后按“确认”键确认零点，进入下一点的检定。
• 当测力计上力值与标准力值相同时按“确认”键进行采样，同时进入下一点的检定。
• 重复第6步，依次进行各点的检定工作。
• 当检定完成后按“打印”键可打印检定结果。

打点检定数据：

                   　 标准    　测量         精度

2007-03-01    13:25

                  检验员：01  校验员：02

 依此表判定该试验机是否合格。如合格，则该次计量结束，否则需进入标定状态对该机重新标定。

二、位移检定操作

１、装好高度尺。

２、按“菜单”键进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“4”选择“位移检定”按“确认”键进入如（图18）界面。

（图18）

• 输入“检定点数”后按“确认”键。
• 检定零点，按“位移清零”键清除位移。然后按“确认”键确认零点，进入下一点的检定。
• 当高度尺与标准位移相同时按“确认”键进行采样，同时进入下一点的检定。
• 重复第6步，依次进行各点的检定工作。
• 当检定完成后按“打印”键可打印检定结果。

二、标定操作

压力机在出厂前或在使用一段时间后，经检定超标的均要进行标定工作。

１、力值标定点的标定

　　　本仪表各标定点在出厂时已设定好。标定点分别为满量程的20%、40%、60%、80%、100%。2000 kN的压力机标定点为：（400kN、800kN、1200kN、1600kN、2000kN）。300kN的压力机标定点为：（50kN、100kN、150kN、200kN、300kN）。 过载保护点已经按照满量程的103%自动完成设置。如想更改标定点，步骤如下：

• 装好标准测力计，加荷至压力机额定值三次后卸载。

２、按“菜单”键进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“5”选择“力值标定”按“确认”键进入如（图19）界面。

３、按相应的数字键，输入密码“22222222”后按“确定”键，然后设点完总标定点数。

４、此时标准力值显示“0000”，采样力值显示“XXX.XX”为传感器的输出信号。

５、标定零点。将油缸的活塞慢慢升起，稳住加荷阀，在测力计接近上压板时，按“确定”键确认零点，同时仪表自动清零，进入下1标定点的标定。标准力值显示下1标定点，采样力值显示当前力值。

６、继续平稳加压，当标准测力计的力值接近标定点（力值显示屏显示的数值时），放慢加压速度。标准测力计的力值与标准力值相同时按“确定”，同时进入下一点的标定。

７、重复第6步依次进行各点的标定。当标完所有点后仪表自动复位并保存标定结果。

      试验机的标定工作结束后，对该试验机进行检定操作如符合要求则表示标定结束，否则需重新进行标定工作。

２、位移标定点的标定

１、按“菜单”键进入操作功能选择状态如（图2）所示，输入“6”选择“位移标定”按“确认”键进入如（图20）界面。

（图20）

• 按相应的数字键，输入密码“22222222”后按“确定”键。
• 装好高度尺，然后使高度尺稳定在零点。按“确认”键标定零点
• 将油缸的活塞慢慢升起，稳住加荷阀，使高度尺指示一定高度，然后输入标准位移按“确认”键标定。
• 位移只需标定1点即可。

六、附录1

　仪表简单故障排除方法：