贵州质检站与我单位合作各检测单位300kN-3000kN的老式压力试验机进行自动化升级改造,升级成电液伺服压力试验机。系统由我厂自主研发CL-300电液伺服测控箱、数字伺服阀组和测控软件组成。系统采用嵌入式软件系统和桌面系统相结合的结构模式。采集,运算,数据处理,联网等功能被分配到不同软件系统中,协同运作,处理速度更快。系统采用高精度的压力传感器、能实现载荷闭环控制,控制当中可以实现恒加荷,定荷方式之间平滑切换,符合压力机的试验要求。具有控制精度高、适应性强、长期稳定性好等特点。该系统主要应用于各试验机厂家的液压式压力机配套使用,同时也适合对各检测单位的老式液压压力机进行自动化升级改造,升级成电液伺服压力试验机。
EHC-1300微机控制电液伺服测控系统检定程序一、系统简介:系统采用我公司自主研制开发的EHC-1300电液伺服测控箱、GS-82A数字伺服阀组和SuperTestV7.2测控软件组成电液伺服压力试验机测控系统,测量单元采用高精度的压力传感器,能实现对压力试验机的恒速加荷、载荷保持、恒速卸荷等控制,具有控制精度高、适应性强、长期稳定性好等特点。详细介绍该系统非常适合与各试验机厂家的电液式压力试验机配套使用,组成电液伺服压力试验机,同时也适合对各检测单位300kN-3000kN的老式压力试验机进行自动化升级改造,升级成电液伺服压力试验机。二、EHC-1300伺服控制器性能特点:1、该控制器采用Cotex_M3的32位高速ARM芯片作为主控芯片,具有较高的运算速度和数据处理能力,能够在短时间内实现从数据采集、PID运算、以太网通讯到输出控制的整个控制过程,从而实现对试验机的闭环控制;2、输入通道:1)具有1路压力传感器或负荷传感器输入通道,该通道采用独立的24位A/D转换器进行高精度数据采样,有效内码高达±200000;2)具有多达15段的线性补偿和修正功能,大大提高传感器的测量范围和测量精度;3、输出通道:1)1个数字伺服阀接口:接GS-82数字伺服阀;2)1个电磁换向阀接口:接DC24V快速回油电磁换向阀;3)1个过载保护接口(常闭触点): 接到油泵的控制回路中,试验机过载时自动停油泵;4、控制功能:1)采用PID控制策略实现载荷的闭环控制,可实现恒速加荷、载荷保持、恒速卸荷等功能,加荷速度可任意设定;5、通讯接口: 1)1路100MHz的以太网通讯接口,与PC机实现高速数据通讯,实现采集数据实时上传和控制指令实时下发的功能,从而达到PC机实时控制试验机的目的; 2)1路RS232的微电脑通讯接口,可与我公司生产的EPC系列触摸式平板电脑连接,实现触摸式平板电脑控制压力试验机的目的。 三、SuperTestV7.2测控软件功能特点:1、测控软件采用人性化的设计风格,具有界面美观大方、功能强大、操作简单等特点,可在Winsows XP/Windows 7上运行使用;2、实时显示载荷、强度、加荷速度等,显示的小数点的位数可配置;3、试验过程中动态显示载荷—时间试验曲线,试验曲线可局部放大显示;4、具有三级管理权限,分别是厂家调试员、管理员、试验员;5、采用开放式的试验标准配置模式,标配的软件内置有GB/T17671-1999、GB/T50081-2002、JGJ70-2009等10多个试验标准,用户也可以方便地增加、删除或修改一个试验标准;6、能自动判断试验破碎,并自动计算并保存试验结果数据,如大力、抗压强度等;7、采用标准数据库管理试验数据,并可提供联网数据接口;8、 用户可选择我公司自主开发的SingoReport报表系统来编辑和打印报表,也可以采用EXCEL表格形式来编辑和打印报表;
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