LM—02型数字式测力仪标定步骤

L M 型智能测力仪主要适用于各种测力装置的力值测量和显示。

  本系列智能测力仪能够把测得的力值数据由单片机根据使用要求进行处理的智能测力仪，可用于对指针式压力试验机的改造等场合，用途广泛。

一．主要技术参数

额定工作电压：  ～380V/220V±10﹪, 50Hz

功耗：     ≤50VA    

非线性重复性误差：≤±1﹪

工作温度： 0～40℃

外形尺寸： 360×140×220（开空尺寸350*130*220）

打印纸尺寸： 57mm

仪表保险丝： 0.

二．功能

１．时间：  年 、月 、日 、时 、分

２．组号设定： 0001——9999

３．截面设定  （0）————用于钢筋抗拉试验

               （1）————用于100×100mm的立方体抗压试块　　

             　（2）————用于150×150 mm的立方体抗压试块

               （3）————用于200×200 mm的立方体抗压试块

               （4）————适用于任意截面的抗压试块

               （5）————用于150×150×550mm的抗折试块　　

             　（6）————用于100×100×400 mm的抗折试块

               （7）————用于40×40×160mm的抗压试块

               （8）————用于70.7×70.7mm的立方体抗压试块　

               （9）————用于砖块(非标)抗压试块

４． 储存： 本仪表内储存的数据断电后仍然能够保留，恢复通电后能调取

原存数据打印报告。若使用通讯软件还可以与微机进行通讯，将机内数据存档备查或通过联网由管理中心集中储存，以便质量监督微机化管理。本仪表内zui大储存量是500个测试单元，编号为01～9999#，当你试验次数超过500次时,*个储存单元的数据被清除,依次类推。

l安装及接线

   将本仪表置于压机附近的适当位置即可。电源、传感器、过载输出接口分别对应本仪器后面板上的插口连接。

l用户使用方法

仪表电源经检查无误后，通电显示正常后可进行如下操作：

1．时钟设定

用户初次使用时或使用较长时间后，应对本机的时钟进行检查设置，正常使用时无须设定。

按“时钟”键，仪表显示：——年——月——日 ，如果不对输入相应的数字键进行修改，如：03年06月18日，则输入030618后，按“确认”键后，仪表转而显示：——时——分——秒，如果不正确同样输入相应的数字键进行修改正确后按“确认”键退出。

2．试验的操作：

按试验要求放好试件，转动丝杆使上压板不接触试件为限，开启压力机，升起油缸后，按“清零”键清除皮重，然后按“检测”键开始试验。仪表显示为：    

                                         P  0  0  0  1

                                         S  — — — 2

其中P 0001是指试件的组号为0001（其中1闪动）

 S ——2是指试件的截面代号为2（其中2闪动）

截面代号为0、1、2、3、4、5、6、7、8、9分别指：

0-----钢筋抗拉试件

1-----100×100 立方体试件

  2-----150×150立方体试件(标准试件)

3-----200×200立方体试件

4-----任意截面的试件（一组三块）

5----- 150×150×550mm的抗折试块

6----- 100×100×400 mm的抗折试块

7----- 40×40×160mm的抗压试块

8----- 70.7×70.7mm的立方体抗压试块　

9----- 砖块(非标)抗压试件

 按                   按相应的数字键，输入4位组号，如需输入“0128”号则输入“0”、“1”、“2”、“8”后显示为：P 0128 后按“确认”键，然后输入试件截面，输入1或(2-6)，如果用户输入的截面为4时，应再输入截面的实际值（C㎡），如截面为70.7*70.7（mm）则应输入5、0、0后，显示为050.0 后按“确认”键后开始试验。

打开送油阀加载，力值超过20kN(满量程的1%)后仪表开始进入试验状态,并记录实时峰值，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂，打开回油阀（如果发现该次试验有问题可以按“退出”键重新开始试验，重新放入试件操作直至试件破裂，打开回油阀后），放入该组试件中的第二块试块，等原来显示的力值回掉后,然后关闭回油阀，控制送油阀加载至试件破裂，打开回油阀，然后进行第三块的试验，该块试件结束后，仪表自动打印出该次试验的结果（如用户选择的截面为7时，要进行到第六块试验，该块试件结束后，仪表才自动打印出该次试验的结果），同时判别数据是否有效，如有效则计算出平均值。打印完毕后仪器自动进入同一截面的下一组的试验，否则可按“退出”键退出后重新操作。如下次要查询该组数据,可按“查询”键后,再输入4位组号,和试块类型，按“打印”键，可以打印出该组试验的结果。

    一般试件的操作：

按试验要求放好试件后，开启压力机，升起油缸后，按“清零”键

清除初试皮重，然后按“检测”键开始试验。仪表显示为：    

                           P  0  0  0  1

                           S  — — — 9  (本机开始为2，应将它改为9)

其中P 0001是指试件的组号为0001；S ——9是指非标砖块试件

按相应的数字键，输入4位组号后按确认，设置截面为零后“确认”。

打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂，打开回

油阀放入该组试件中的第二块试块后关闭回油阀，控制送油阀加载至试件破裂

，直至该组试件全部完毕后，按“打印”打印出该次试验的结果。

三．计量检定操作：

                      按计量法规定，本测力仪一年检定一次，且由当地技监局的法定计量部门进行。     

仪器通电三分钟后, 用三等标准测力计进行检定，步骤如下：

A．加荷至额定值（如200T压力机为2000kN）三次后卸载；

B．按“检定”键，仪器进入打点检定状态，显示为：

           d ———1(“1” 该数为可输入的标准值，打印时会将该值打印出来，以便和实际值比较，*点应输入为0)

              ？？？？（实际的力值）

        　　 按“检定”键后，仪表显示： d---(1)，首先输入0使 d---(1)显

示为d---(0)，表示仪表首先检定零点，下面显示的是仪器的实际值0.0（空载状态下如该值不为零，则平稳加载，将油缸的活塞慢慢升起，稳住加荷阀，在测力计接近上压板时，按“清零”键，使显示器的下部显示为0.0（±0.3为允许值），然后按“确认”键。

仪表显示： d---(2)，输入400（该值根据实际情况输入）使 d---(2)显示为d-(400),其中400为标准力值，便于打印检定报告时和实际值对照，以判定结果是否合格。标准的点可由检定员任意设置。一般对应于标准测力计的标准数据,可以取额定载荷的20﹪、40﹪、60﹪、80﹪、100﹪等。 输入*次需检定的标准值（如200T需检20﹪点为400kN）则输入400显示变成： d—400 ，下显示窗显示的是实际力值，当标准测力计上的力值接近400kN时应适当放慢加荷速率，当到达400kN的同时，按下“确认”键，然后输入下一个需检定的标准值。

            仪表显示：d---(3)，输入800使 d---（3）显示为d-800 。平稳加

载，当标准测力计到达标准值(800kN)的同时，按下“确认”键，按要求分别检定以下的标准点。当仪器到达zui后1个标准点时，按下“确认”后，再按“P”键可以打印出该次检定的结果。

打印检定结果如下：

                        微电脑试验机测控系统--检定 

                     标准力值（kN）      测量结果 （kN）  

            01：0                     0.0   

            02：200                 199.25

            03：400                 399.84

                 04：600                 599.75

                                        

                   2003-06-22     13：52

                   检验员：01    校验员：02

 

        依此表判定该试验机是否合格。如合格，则该次计量检定结束，否则需进

入标定状态对该机重新标定，标定见标定方法。

四．计量标定操作

本机在使用中除法定计量部门外，用户请勿随意进入标定状态，否则会将内部数乱，本机将不能正常使用。试验机在出厂前或在使用后，经计量检定超标的均要进行标定工作。标定工作如下：

仪器通电三分钟后，在随机状态下用三等标准测力机进行，步骤如下：

2.加荷至额定值（如200T压力机为2000KN）三次后卸载，

3.按“标定”键，仪器显示   b   ————

————    后输入8位标定密码（8位标定密码为）按“确认”键后，仪器进入标定状态，显示转为：

 

□□□□□（实际力值显示）（？？？？？）

□□□□□（标准力值显示）（0）

平稳加载，将油缸的活塞慢慢升起稳住加荷阀，在测力计即将接触上压板时，按“确认”键以使仪器确认“零点”（此时实际力值和标准力值并不一致，是正常现象），仪表显示转为：

                  □□□□□（实际力值显示）（？？？？？）

                  □□□□□（标准力值显示）（400）

平稳加载，当标准测力计接近下面的显示窗显示的标准力值时，放慢加载速度，当到达的同时，按下“确认”键，仪表下显示窗显示下一个标准点的数据，当试验机到达该标准点的同时（以标准测力计为依据）按下“确认”键直到仪表自动退出标定状态，试验机的标定结束。

试验机的标定工作结束后，对该试验机进行检定操作如符合要求则标定结束，否则需重新进行标定工作。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

五．生产厂家使用指南：

仪表接通电源显示正常后初次使用应进行如下操作：

1．时钟设定

2．标准力值点和过载值的输入

按“标定”键后，显示变为：b————

                           ————

输入8位密码（）仪器显示转成：b ——— 1

□□□□□

        上显示窗显示的为第几点的标准力值点，下显示窗显示的为需输入的该点的标准力值点。

        如200T压力机，应该输入的值为： b--------□  1～400（20﹪）

                                                   2～800

                                                   3～1200

                                                   4～1600

                                                   5～2000

                                                   6～2060

                标准力值点需输入的是5点，其中第6点是过载力值，5点标准力值一般取满量程的20﹪、40﹪、60﹪、80﹪、100﹪（用户也可以随意设置），第6点的过载值取103﹪，允许过载3﹪，。

200T压力机的第1点为400，则输入0400后按“确认”键进入第2点的输入，依次输入余下的几点，其中第6点为过载点，一般取额定值的103﹪，允许该试验机过载3﹪。30T压力机的第1点为30，则输入0030。

       3．标定

试验机在出厂前或在使用后，经检定超标的均要进行标定工作。标定工

作如下：

仪器通电三分钟后，在随机状态下用三等标准测力机进行，步骤如下：

三．加荷至额定值（如200T压力机为2000kN）三次后卸载，

四．按“标定”键，仪器显示  　b ————

—————

后输入8位标定密码后，按“确认”键后，仪器进入标定状态，显示转为：

□□□□□（实际力值显示）（？？？？？）

□□□□□（标准力值显示）（0）

平稳加载，将油缸的活塞慢慢升起稳住加荷阀，在测力计即将接触上压板时，按“确认”键以使仪器确认零点（此时实际力值和标准力值并不一致，是正常现象）仪表显示转为：

                  □□□□□（实际力值显示）（？？？？？）

                  □□□□□（标准力值显示）（400）

平稳加载，当标准测力计接近下面的显示窗显示的标准力值时，放慢加载速度，当到达的同时，按下“确认”键，仪表下显示窗显示下一个标准点的数据，当试验机到达该标准点的同时（以标准测力计为依据）按下“确认”键直到仪表自动退出标定状态，试验机的标定结束。

试验机的标定工作结束后，对该试验机进行检定操作如符合要求则标定结束，否则需重新进行标定工作。

用户试验的操作

一：标准试件操作

1.按试验要求放好试件，转动丝杆使上压板不接触试件为限，开启压力机，

升起油缸后，按“清零”键清除皮重；

2.按“检测”键开始试验。

仪表显示为：    

        P  0  0  0  1

        S  — — — 2

其中P 0001是指试件的组号为0001（其中1闪动）

        S ——2是指试件的截面代号为2（其中2闪动）

截面代号为0、1、2、3、4、5、6、7、8、9分别指：

0-----钢筋抗拉试件

1-----100×100 立方体试件

  2-----150×150立方体试件(标准试件)

3-----200×200立方体试件

4-----任意截面的试件

5----- 150×150×550mm的抗折试块

6----- 100×100×400 mm的抗折试块

7----- 40×40×160mm的抗压试块

8----- 70.7×70.7mm的立方体抗压试块　

9----- 砖块(非标)抗压试件

 按                      按相应的数字键，输入4位组号，如需输入“0128”号则输入“0”、“1”、“2”、“8”后显示为：P0128 后按“确认”键，然后输入试件截面，输入1或(2、3、4、5、6、8)，如果用户输入的截面为4时，应再输入截面的实际值（C㎡），如截面为70.7*70.7（mm）则应输入5、0、0后，显示为050.0 后按“确认”键后开始试验。

打开送油阀加载，力值超过20kN(满量程的1%)后仪表开始进入试验状态,并记录实时峰值，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂，打开回油阀（如果发现该次试验有问题可以按“退出”键重新开始试验，重新放入试件操作直至试件破裂，打开回油阀后），放入该组试件中的第二块试块，等原来显示的力值回掉后,然后关闭回油阀，控制送油阀加载至试件破裂，打开回油阀，然后进行第三块的试验，该块试件结束后，仪表自动打印出该次试验的结果（如用户选择的截面为7时，要进行到第六块试验，该块试件结束后，仪表才自动打印出该次试验的结果），同时判别数据是否有效，如有效则计算出平均值。打印完毕后仪器自动进入同一截面的下一组的试验，否则可按“退出”键退出后重新操作。如下次要查询该组数据,可按“查询”键后,再输入4位组号,和试块类型，按“打印”键，可以打印出该组试验的结果。    

一般试件的操作：

按试验要求放好试件后，开启压力机，升起油缸后，按“清零”键清除初试皮重，然后按“检测”键开始试验。仪表显示为：    

                           P  0  0  0  1

                           S  — — — 9  (本机开始为2，应将它改为9)

其中P 0001是指试件的组号为0001；S ——9是指非标砖块试件

按相应的数字键，输入4位组号后按确认，设置截面为零后“确认”。打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂，打开回油阀放入该组试件中的第二块试块后关闭回油阀，控制送油阀加载至试件破裂，直至该组试件全部完毕后，按“打印”打印出该次试验的结果。

 

通讯格式

 

串口参数

波特率: 38400     校验位: 奇校验

帧结构

起始符

地址码

命令码

索引区

数据区

校验和

结束符

‘~’

2char

2char

3char

……

4char

‘\n’

帧结构说明

命令码： 10：读数据  80：确认    50：控制命令 索引区：  1. 试验状态（1:未，2：前，3：中，4后）           2. 块号 （一组试验中的第几次试验）           3. 试验类型（1:拉，2：压,  3：折) 校验和:   从命令区的开始到数据区的结束，每个字符的ACSII码值减去                  字符’0’的ACSII码值的总和。

数据区说明

试验前

编号

材料

材料参数

面积

原始标距

一组总块数

10char

（0-9）

0

7char

0

总数量为：n 实际数量为 n+1

试验中

抗压：力，速率，0.00，.000

试验后

抗拉：zui大力，上屈服，下屈服 抗压：zui大力 试验后的数据已经数据处理保留两位小数 （与上位机保持同步）