我公司销售微机伺服试验机升级改造控制箱

我公司销售微机伺服试验机升级改造控制箱包含、恒加载控制压力、液压钳口自动加紧、油泵采用德国进口噪音低寿命长，升级改造完后负责计量标定终身维修

微机伺服材料试验机升级改造控制箱本设备供电电压为三相380V与两相220V，设备必需接地。主体和控制柜之间的电气采用插头连接。通电前应打开控制柜铁门，检查各接线处有无脱落，熔断器是否松动，清除电气箱内灰尘和杂物。确认设备已与供电线路连接后，按控制柜台面板上的“电源”下钳口座的升降动作是否与按钮上所示的文字相符，如相反则调换任意二根相线位置。

调试

3.6.1启动油泵反复升起活塞，将油缸、油管内的空气排净可观察到回油是连续、稳定的。

如果在试压中发现指针在某个区间有呆滞现象，则进行以下操作：

a.调整工作压力到量程的一半并稳定。

b.打开控制柜铁门，旋开减压阀外圆右侧的排气丝堵，排净空气后旋回。

*c.进行以上操作时必须注意：①工作压力不可过大；②排气丝堵旋回时用力应轻缓，谨防拧断。

试车

a.将冷弯支座向两边等距拉开，以移动横梁升降时不碰到为准；

b.在台板上安装球面下压板，升降移动横梁使上下压板相距约20mm；

c.启动油泵，开启软件控制系统使台板上升，缓慢加大压力至量程的80%；

d.检查回*，检查各油管接头有无漏油；

e.如有漏油，卸力后拧紧该接头。

微机伺服材料试验机升级改造控制箱液压夹紧机构的使用

a.按附图七连接橡胶软管，(A1-A1'，B1-B1'，A2-A2'，B2-B2'液压钳口型)，C-C'，D-D'，E-E'。

b.WE-300B/100B下置式电液伺服机采用液压夹头夹紧机构，带磁性的移动控制盒上有上夹紧、上松开、下夹紧、下松开及钳口升、钳口降等六个按钮组成。

c.溢流阀的工作压力调整，溢流阀位于测力机集成块下方，调节手柄，只要能使上、下夹紧活塞能够实现动作，压力越小越好。

d.高压橡胶软管尺寸：

 

4+4	A1-A1'	胶管5×3300mm
5+5	B1-B1'	胶管5×3300mm
6+6	A2-A2'	胶管5×2800mm
7+7	B2-B2'	胶管5×2800mm
3+3	C-C'	胶管12×1000mm
2+2	D-D'	胶管12×1000mm
1+1	E-E'	胶管12×1000mm

 

 

外加：O型密封圈5×1.8数量：6

 

外加：O型密封圈8×1.8数量：8(液压钳口型)

 

 

 

 

微机伺服材料试验机升级改造控制箱

3、独立的液压夹紧系统，采用*液压泵机组及原装液压阀．确保系统低噪音平稳运行，且试验过程试样夹持牢固，不打滑。
4、独立的液压伺服加载系统，采用*液压泵机组及原装液压阀、高精度宽频电液伺服阀，确保系统高精、低噪音、快速响应。
5、采用品牌微机，完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的控制、数据采集、处理、分析、存储及显示（试验数据包括：上下屈服点、抗拉强度、断裂强度、弹性模量、各点延伸率、δ0.2等），控制及测量精密、准确。
6、配有Windows试验机软件，根据国家标准或用户提供的标准测量各材料的性能参数，并对试验数据进行统计和处理，然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告，设有试验曲线放大、比较、遍历功能、智能、方便。
7、自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用，并可实现与用户局域网和互联网的数据传输与转换。
8、具有方便的手动开环控制功能，操作直接、快速、。
9、采用高精度放大器，实现试验力六档测量(A、B型主机为4档测量)，自动切换，准确稳定、可靠。
10、全自动(或手动)控制试验力、行程、应力、应变速率，实现对各种材料的拉伸、压缩、弯曲试验。
11、强大的自检功能和完善的保护功能。